WITTENSTEIN 的 Galaxie® 是齒輪箱運動(dòng)學(xué)的真正創(chuàng )新：動(dòng)態(tài)單齒代替齒輪齒，表面代替線(xiàn)性接觸以及具有對數螺旋的聯(lián)鎖系統。為確保一切完美結合，所有齒輪箱部件都必須以高精度制造。出于這個(gè)原因，質(zhì)量保證負責人 Marco Gravera 依賴(lài)蔡司三坐標高精度測量機 ZEISS PRISMO ultra。他使用 ZEISS TEMPAR 控制環(huán)境條件。

　　機電驅動(dòng)系統制造商 WITTENSTEIN 的員工在開(kāi)發(fā)新變速箱時(shí)一定也有同樣的想法。很快就確定，通過(guò)查看熟悉的設計，不可能在變速箱方面發(fā)起真正的革命。所以工程師們嘗試了一些新的東西，并拋棄了通常的思維模式——取得了成功。結果：第一個(gè)沒(méi)有齒輪齒的變速箱，命名為 Galaxie®。Galaxie® 是一代齒輪箱，它再次徹底改變了齒輪箱原理。Galaxie® 不是齒輪，而是由 48 個(gè)獨立的動(dòng)態(tài)齒組成。牙齒呈對數螺旋形——類(lèi)似于星系。就像線(xiàn)性接觸用于行星齒輪中的扭矩傳遞一樣，Galaxie® 產(chǎn)生幾乎完全的表面接觸。優(yōu)點(diǎn)：更高的扭矩。所有這些都造就了一個(gè)完全沒(méi)有齒隙且具有高剛性的齒輪箱——使其比其他類(lèi)型的齒輪箱更強大，并且非常適合高性能機械工程。由于其創(chuàng )新技術(shù)，該變速箱還獲得了所謂的工程師奧斯卡獎，即 2015 年 HERMES AWARD。

　　WITTENSTEIN 的 Galaxie®：具有 48 個(gè)動(dòng)態(tài)單齒的創(chuàng )新齒輪箱

　　齒輪箱齒架必須非常精確生產(chǎn)島改進(jìn)流程

　　WITTENSTEIN 建立了一個(gè)內部初創(chuàng )公司，以促進(jìn) [Galaxie®] 的推進(jìn)、生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)。這家初創(chuàng )公司的生產(chǎn)和物流主管 Peter Lesch 已在 WITTENSTEIN 工作了 29 年：“我們在 Galaxie® 建立了全新的生產(chǎn)流程。為了成功掌握這些流程，我們目前正在建立自己的“生產(chǎn)島。除了生產(chǎn)，我們還集成了組裝、內部測試臺和質(zhì)量保證�！� 物流、開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售等其他初創(chuàng )部門(mén)也與生產(chǎn)島直接相連。質(zhì)量保證負責人 Marco Gravera 看到了物理距離的決定性?xún)?yōu)勢：“這讓所有員工都感覺(jué)像是一個(gè)整體。這會(huì )帶來(lái)更好和更快的合作——最重要的是，從事質(zhì)量和生產(chǎn)的員工之間。這使我們能夠更快地使我們的測量過(guò)程適應生產(chǎn)過(guò)程及其發(fā)展�！眱蓚�(gè)部門(mén)之間的互動(dòng)對于新一代齒輪箱的生產(chǎn)是必不可少的。一些制造技術(shù)也為 WITTENSTEIN 開(kāi)辟了新天地;然而，根據 Lesch 的說(shuō)法，由于具有質(zhì)量保證的短反饋循環(huán)，這些可以“更快地掌握”。一些制造技術(shù)也為 WITTENSTEIN 開(kāi)辟了新天地;然而，根據 Lesch 的說(shuō)法，由于具有質(zhì)量保證的短反饋循環(huán)，這些可以“更快地掌握”。一些制造技術(shù)也為 WITTENSTEIN 開(kāi)辟了新天地;然而，根據 Lesch 的說(shuō)法，由于具有質(zhì)量保證的短反饋循環(huán)，這些可以“更快地掌握”。

　　對我來(lái)說(shuō)，擁有一個(gè)可以 24/7 全天候測量溫度、監控溫度并且最重要的是以可追溯的方式記錄溫度的系統非常重要�！�

　　Marco Gravera，質(zhì)量保證部主管 WITTENSTEIN

　　實(shí)現最高精度的完美條件

　　Gravera 和他的團隊在生產(chǎn)過(guò)程中測量變速箱的核心部件：在這個(gè)過(guò)程的最后，100% 的變速箱在測試臺上進(jìn)行測量。供應商組件同樣首先在測量室提交接受檢查。因為當 48 個(gè)圓齒滑過(guò)齒架時(shí)，需要千分之一毫米范圍內的最高精度。不僅如此：為確保一切完美聯(lián)鎖，所有齒輪箱部件都必須以高精度制造。為了滿(mǎn)足這些精度要求，Gravera 的團隊使用 ZEISS PRISMO ultra 和 SURFCOM NEX 進(jìn)行測量。三坐標測量?jì)x的長(cháng)度測量誤差僅為0.5+L/500微米。然而，為了提供如此精確的測量值，測量設備對環(huán)境條件提出了很高的要求。波動(dòng)的溫度會(huì )導致材料膨脹或收縮。測量?jì)x器越精確，需要考慮的溫度波動(dòng)就越多。ZEISS PRISMO ultra 的測量參考溫度必須保持在 20 - 22 °C 的范圍內，而每小時(shí)或每米的誤差只允許在 0.5 K 范圍內

　　左起：質(zhì)量保證主管 Marco Gravera、生產(chǎn)和物流主管 Peter Lesch(均為 WITTENSTEIN)和蔡司 TEMPAR 產(chǎn)品經(jīng)理 Aline Baumeister

　　蔡司 TEMPAR 傳感器測量測量室內的溫度環(huán)境溫度受控

　　因此，Gravera 從一開(kāi)始就知道新的測量室必須配備溫度監控系統。借助 ZEISS 的 TEMPAR，Gravera 發(fā)現了一個(gè)可以做的不僅僅是測量溫度的系統�！皩ξ襾�(lái)說(shuō)，擁有一個(gè) 24/7 全天候測量溫度、監控溫度并最重要的是以可追溯的方式記錄溫度的系統對我來(lái)說(shuō)非常重要�！� 九個(gè)傳感器均勻分布在坐標測量機周?chē)�，甚至可以記錄最小的溫度波�?dòng)。Gravera 始終可以在一個(gè)控制臺上顯示所有值，包括符合德國標準 VDI/VDE 2627 的測量室等級�！拔覀兊哪繕耸谴_保測量室始終滿(mǎn)足質(zhì)量等級 2 的要求”，Gravera 解釋道�！凹词乖谖业牡谝淮斡嬃垦杏憰�(huì )上，講師已經(jīng)告訴我們溫度對測量結果的影響最大。這就是為什么在個(gè)人層面上，我們絕對掌握這個(gè)參數對我來(lái)說(shuō)非常重要�！�